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通常長(zhǎng)度與直徑之比大于20～25(即長(zhǎng)徑比L/d≥20～25)的軸被稱為細(xì)長(zhǎng)軸。細(xì)長(zhǎng)軸有如下特點(diǎn)：1、受切削力易變性。2、切削熱對(duì)其變形有較大影響。3、因其較長(zhǎng)，一次走刀刀具磨損大，影響精度。

小軸加工減小工件變形。

采用跟刀架和中心架，相當(dāng)于在長(zhǎng)軸的兩端裝夾中間增加支撐點(diǎn)，可以有效的減少?gòu)较蜃冃巍?

采用反向切削法，由卡盤(pán)一頭向尾座方向切削走刀。此種走刀使得工件在加工過(guò)程中承受拉力，可以此消除軸向切削力對(duì)工件產(chǎn)生的變形。同時(shí)加以尾座的彈性，可消除刀具到這一段由于切削和熱量產(chǎn)生的的變形。

細(xì)長(zhǎng)軸的幾種加工工藝方案

小軸加工對(duì)于長(zhǎng)徑比不是很大的工件，也可以采用分段加工的方法，也可以保證其加工精度。下面畫(huà)圖說(shuō)明分段加工：圖中所示零件，右面兩段較細(xì)，如果將工件整個(gè)粗加工完成后，再進(jìn)行精加工，進(jìn)行精加工，右端可能由于剛性問(wèn)題產(chǎn)生彎曲變形。如果采用分段加工，雖然零件毛坯直徑不大，但在加工右邊一段時(shí)，左邊還相對(duì)較粗，不至于產(chǎn)生彎曲變形，在完成這一段粗精加工后，再加工第二段，然后再完成其他部分。此種方法可以避免使用，提高加工效率。

為什么客戶會(huì)選擇連接器零件五軸加工

一、工廠內(nèi)有連接器機(jī)器需要進(jìn)行修理

正常的工廠在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)都需要擁有連接器等相應(yīng)的機(jī)器來(lái)使用和生產(chǎn)，所以客戶會(huì)選擇連接器零件五軸加工也是因?yàn)楣S的需求和生產(chǎn)要求，有了這些要求才能對(duì)零件以及機(jī)器本身的狀態(tài)進(jìn)行合適的加工和處理，并且這種處理的因素也能因?yàn)闄C(jī)器零件的改造和翻修而出現(xiàn)更好的增加。

二、修理人員的技術(shù)好能增加機(jī)器使用效果

普通的機(jī)器在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中很容易造成損毀或者磨損，并且隨著時(shí)間的使用這種磨損力度會(huì)隨著時(shí)間的增加而增加，所以選擇連接器零件五軸加工是為了能夠在這種磨損的情況下進(jìn)行修理，修理結(jié)束后機(jī)器的使用效果能夠大大增加能夠減少客戶的二次購(gòu)買(mǎi)成本消費(fèi)。