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對(duì)于精密軸件的加工主要是尺寸方面的要求，比如直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件；長寬高也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差同樣有規(guī)定。對(duì)于精密零部件來說，加工是十分嚴(yán)格的，加工工序有進(jìn)刀，出刀等。需要合理的選擇刀具角度，為了減少加工時(shí)產(chǎn)生的彎曲變形，在加工的時(shí)候刀具的刃傾角、前角以及主偏角度需要選擇正確。細(xì)長軸加工

一般軸類零部件加工工藝分析

對(duì)精度要求要高的精密零部件，其粗、精加工應(yīng)分開，以保證零部件的質(zhì)量。軸類零件加工一般可分為三個(gè)階段：粗車(粗車外圓、鉆中心孔等)，半精車(半精車各處外圓、臺(tái)階和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各處外圓)。各階段劃分大致以熱處理為界。軸類零部件各外圓表面、螺紋表面的同軸度及端面對(duì)軸線的垂直度是相互位置精度的主要項(xiàng)目

細(xì)長軸加工

軸類部件對(duì)于精度這一方面的要求條件都比較高，所以不管是小型軸類零件還是大型軸類零件在進(jìn)行加工時(shí)，其加工技術(shù)要求都是非常嚴(yán)格的。

根據(jù)零件的工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，隨著大型軸加工的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的增大，軸類零件表面粗糙度值要求越來越小。

在進(jìn)行加工操作的時(shí)候除了按照正確的操作方式進(jìn)行加工以外，也可以采用方法進(jìn)行提高軸加工的精度，當(dāng)然提高軸加工的精度進(jìn)而可以使整個(gè)的施工質(zhì)量有所提升，不會(huì)因?yàn)橐恍┰蛟斐少|(zhì)量問題，在進(jìn)行加工的時(shí)候也要做好相應(yīng)防護(hù)措施。