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東莞沃文精密機械(圖)-精密軸加工廠商-精密軸加工 ：

在加工和裝配過程中所使用的基準，工藝基準按用途不同又分為裝配基準及定位基準。裝配基準裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準。

精密軸加工技術進一步擴展隨著數(shù)控機床技術進步，精密軸加工技術日趨成熟，車磨復合，精密機械加工的效率大大提高。

主軸部件是直接影響加工精度的重要部件，而主軸上的軸承通常又是一個很大的內部熱源。在精密數(shù)控加工中心的主軸箱內應盡量避免使用摩擦離合器等發(fā)熱元件。

軸的粗糙度控制：配合面的粗糙度不高，容易磨損，配合部位將發(fā)生松動。非配合面的粗糙度過低，將降低軸的疲勞強度。

軸加工主要尺寸受軸的大小以及工作表面的同軸度的控制，因此我們在進行此加工的時候，要注意這一方面的知識，做每一步都要使它正確。

細長軸在加工的時候，因為熱擴散性能差，高速旋轉時存在離心力，加上工件自身的重量容易產生彎曲變形的情況，這些情況都會嚴重的影響細長軸的精度。

各種軸在進行粗加工時，由于切削的余量是很大的，因此工件受到的切削力也比較大。在工件裝夾上，采用卡頂法，以及其尾座采用彈性，那么，是可以讓工件在軸向上自由伸長。

為了讓切削更加的方便、快速，車削細長軸的車刀前角和主偏角設置會較大，并且需要減小徑向振動。因為在粗加工的時候所需要使用的車刀前面會有一個斷屑槽，方便斷屑收集。精車用刀需要有一定的負刃傾角。