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切削用量是否把握好直接影響到細長軸變形的嚴重程度。通常來說，切削深度越大，則細長軸變形越嚴重。適當的控制切削速度，不能為了提而盲目的提高切削的速度，因為速度快了平穩(wěn)性就降低了。中心孔不僅是車削加工時的定位基準，也是其它加工工序的定位基準和檢驗基準，符合基準統(tǒng)一原則。當采用兩中心孔定位時，還能地在一次裝夾中加工出多個外圓和端面。軸類零件加工中，各外圓表面，錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對旋轉軸線的垂直度都是位置精度的重要體現。

軸加工中，對細長軸的車削，常常是將車刀進行進給運動，這樣來式工件產生軸向伸長的趨勢。跟刀架是加工細長軸是比較重要的工具，使用跟刀架可以讓加工過程中抵消一定的徑向切削分力，減少因為且少過程中產生的振動而導致工件變形問題。軸承和主軸間的間隙過大：由于間隙過大，在實際的大型軸加工過程中，在對工件磨削的時候就會產生一些波紋，從而影響其加工的質量。

軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。小軸，精密軸，細長軸加工，數控機床加工的一種模式。

加工工藝規(guī)則一般包括：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容、使用的設備和設備、工件的檢驗項目和方法、切削量、時間定額等。

對于精密零件來說，加工是十分嚴格的，加工工序有進刀，出刀等。對于尺寸有具體要求，精度也有要求，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當于得重新加工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。