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精密電機(jī)軸斷裂、振動的原因加工工藝和焊接工藝不當(dāng)。

　　軸沿著圓周形成環(huán)狀裂紋，是由于板和軸在焊接時使用的是低碳鋼焊條，這樣會在軸的表面形成一層軟化的堆焊層。在不斷的循環(huán)交變應(yīng)力作用下，會沿著周向形成連續(xù)分布的環(huán)狀裂紋，隨著時間的延長，裂紋區(qū)域會不斷的擴(kuò)散，直至整個軸都發(fā)生斷裂。

　　軸的非配合面在加工的時候，很容易被人們忽略，軸表面和軸肩過渡的圓角部位經(jīng)常會留下刀痕，這樣表面就比較粗糙，進(jìn)一步導(dǎo)致狀態(tài)系數(shù)降低，軸的能力下降，引起斷裂。

剛性軸加工


加工細(xì)長軸的方法和技巧，細(xì)長軸是一種比較常用的軸，很多地方都用得上它，在加工該產(chǎn)品的時候，想要確保質(zhì)量，就需要掌握一定的方法和技巧。細(xì)長軸的加工難度還是比較大的，不過根據(jù)多年的加工經(jīng)驗(yàn)，它的加工也是有規(guī)律的，在加工的時候，如果可以抓住中心架和跟刀架的使用、解決工件熱變形伸長以及合理選擇車刀幾何形狀則三點(diǎn)內(nèi)容，那么加工的難度起來就輕松很多。剛性軸加工

軸類零件中工藝規(guī)程的制訂，直接關(guān)系到工件質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。一零件可以有幾種不同的加工方法，但只有某一種較合理，在加工機(jī)床主軸時，經(jīng)常使用兩個支撐軸頸作為定位基準(zhǔn)，可以有效地保證錐孔相對于支撐軸頸的同心度，并消除了基準(zhǔn)不對中引起的誤差。因此，在選擇夾緊方法時，應(yīng)注意將錐形塞的安裝數(shù)量減至少，從而減少零件的重復(fù)安裝誤差。加工長而細(xì)的軸時要克服的主要障礙是軸加工過程中產(chǎn)生的振動。這通常叫振顫，會產(chǎn)生非常差的表面光潔度。