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加工中心可減少工件的裝夾次數(shù)，削除因多次裝夾帶來的定位誤差，提高加工精度。當(dāng)零件各加工部位的位置精度要求較高時，采用加工中心加工能在一次裝夾中將各個部位加工出來，避免了工件多次裝夾所帶來的定位誤差，有利于保證各加工部位的位置精度要求。

同時，加工中心多采用半閉環(huán)，cnc數(shù)控加工廠商，甚至全閉環(huán)的位置補(bǔ)償功能，有較高的定位精度和重復(fù)定位精度，在加工過程中產(chǎn)生的尺寸誤差能及時得到補(bǔ)償，與普通機(jī)床相比，cnc數(shù)控加工價格，能獲得較高的尺寸精度。另外，采用加工中心加工，還可以減少裝卸工件的輔助時間，節(jié)省大量的專用和通用工藝裝備，降低生產(chǎn)成本。

數(shù)控加工中心加工中常用的機(jī)內(nèi)對刀方法如下：

1.試切法對刀方法簡單，但會在工件上留下痕跡，對刀精度較低，適用于零件粗加工時的對刀。

2.杠桿百分表對刀

杠桿百分表的對刀精度較高，但是這種操作方法比較麻煩，陽泉cnc數(shù)控加工，效率較低，適應(yīng)于精加工孔/(面/)對刀，而在粗加工孔則不宜使用。對刀方法為:用磁性表座將杠桿百分表吸在加工中心主軸上，使表頭靠近孔壁/(或圓柱面/)，當(dāng)表頭旋轉(zhuǎn)一周時，cnc數(shù)控加工公司，其指針的跳動量在允許的對刀誤差內(nèi)，如0.02，此時可認(rèn)為主軸的旋轉(zhuǎn)中心與被測孔中心重合，輸入此時機(jī)械坐標(biāo)系中X和Y的坐標(biāo)值到G54中。