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鈦合金零件加工在切削過(guò)程中的特點(diǎn)

鈦合金具有抗蝕性好，強(qiáng)度高，使機(jī)械性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，因此也是飛機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)作為理想的制造材料;但其在切削過(guò)程中有幾個(gè)方面卻是我們需要注意的，下面小編就來(lái)給大家進(jìn)行詳細(xì)講述：

般合金鋼的加工均不采用順銑，因機(jī)床絲杠、螺母間隙的影響，機(jī)械零件加工哪家專業(yè)，順銑時(shí)，銑刀作用在工件上，在進(jìn)給方向上的分力與進(jìn)給方向相同，機(jī)械零件加工哪家好，易使工件臺(tái)產(chǎn)生間隙性竄動(dòng)，造成打刀。對(duì)順銑而言，刀齒一開(kāi)始切入就碰到硬皮而導(dǎo)致刀具破損。

零件的加工工藝分析

工序集中或分散的決定

箱體粗、精加工階段分開(kāi)符合工序分散的原則，但是在中、小批生產(chǎn)時(shí)，為了減少使用機(jī)床和夾具的數(shù)量，機(jī)械零件加工出售，以及減少箱體的搬運(yùn)和安裝次數(shù)，可將粗 、精加工階段相對(duì)集中，盡可能放在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行。

安排適當(dāng)?shù)臒崽幚砉ば?/p>

鑄件箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚不均，鑄造時(shí)冷卻速度不一致，機(jī)械零件加工，容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且表面較硬，因此，鑄造后應(yīng)合理安排噴砂、調(diào)質(zhì)人