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零件有一個結(jié)構(gòu)特點(diǎn)就是：孔的壁厚較薄，專業(yè)機(jī)械零件加工，薄壁套類零件在加工過程中，常因夾緊力.切削力和熱變形的影響而引起變形。為防止變形常采取—些工藝措施：

一、將粗、精加工分開進(jìn)行，為減少切削力和切削熱的影響，使粗加工產(chǎn)生的變形在精加工中得以糾正。

二、減少夾緊力的影響，在工藝上采取以下措施減少夾緊力的影響：

采用徑向夾緊時，夾緊力不應(yīng)集中在工件的某一徑向截面上，而應(yīng)使其分布在較大的面積上，以減小工件單位面積上所承受的夾緊力。如可將工件安裝在一個適當(dāng)厚度的開口圓環(huán)中，機(jī)械零件加工哪家專業(yè)，在連同此環(huán)一起夾緊。也可采用增大接觸面積的特殊卡爪。以孔定位時，宜采用張開式心軸裝夾。

鈦合金零件的車削加工方法有哪些?

1、在零件的機(jī)械加工過程中，機(jī)械零件加工價格，為提高鋁合金的加工和使用性能，在加工前需要通過熱處理(淬火處理+時效處理)的途徑提高強(qiáng)度。

2、材料在淬火過程中產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，時效過程不能完全釋放淬火過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，在后續(xù)的機(jī)械加工過程中，新的切削應(yīng)力產(chǎn)生，隨著材料的不斷去除，內(nèi)應(yīng)力的平衡狀態(tài)被打破，機(jī)械零件加工，內(nèi)應(yīng)力重新分布，直至達(dá)到新平衡過程而產(chǎn)生變形，使零件失去應(yīng)有的加工精度。